洁净室和洁净棚的区别:洁净室:是指将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而给予特别设计的房间。也是不论外在空气条件如何变化,其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。洁净棚:又名无尘洁净棚/净化洁净棚/百级洁净棚/千级洁净棚/万级洁净棚,为在乱流之洁净室空间内以防静电的透明塑料布围成一小空间,采用唯独之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级的洁净空间,其等级为100~10000级,内部空间高度在2.0米左右,覆盖面积约50㎡以下,四支支柱可加装活动轮,可为弹性运用,可配套风淋室使用。常用于局部需要高洁净度场合,如:电子、LCD、线路板、光学、食品等领域。洁净棚洁净棚内可采用净化照明系统。安徽制造洁净棚报价表
洁净棚与无尘车间的成本比较:洁净棚通常都是建在洁净室内,所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统,成本与洁净室比较会降低,当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在无尘室之内,但有的客户不想单独建无尘车间,在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下,洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%,这取决于客户对洁净棚材料的选择,以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大,洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。利弊:洁净棚施工快、成本低、方便拆装、可重复使用、由于洁净棚通常高度在2米左右,如果使用大量FFU会让洁净棚内部噪音大、由于没有唯独的空调送风系统,洁净棚内部往往会感觉到闷热、洁净棚如果不建在洁净室内,因缺少中效空气过滤器的过滤,高效过滤器相对洁净室寿命会缩短,这样频繁的更换高效过滤器会使成本增加。广东设计洁净棚服务电话洁净棚不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统。
风机过滤单元从结构上又分为:整体式、分体式、过滤器下装式,三种方式各有优点;但是从长远发展来看,分体式的风机更加适合未来的发展,它不仅是在安装维护和保养上更加方便,而且极大的提高了产品的使用率,使产品更加节能和环保。从用电方式来分,可分为交流和直流。风机从顶部将空气吸入并经 高效(HEPA) 过滤,过滤后将洁净空气从出风面均匀送出;为洁净环境提供洁净空气和微粒过滤控制,以达到不同企业和科研单位对不同洁净环境的需求而量身订做。可模组化连接使用。普通适用于:洁净度在Class 1-1000级各种洁净室,并可组装成超净生产线、洁净工作室、洁净棚、无尘衣柜、超净工作台。能根据客户要求制作非标产品。
洁净棚具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点,在净化工程中具有重要作用,本文介绍了一款洁净棚的设计过程。支撑结构:采用80*40国标工业铝型材,壁厚≥4mm;洁净室用脚轮;重型高度龙骨,不易产生形变围护结构:2mm防静电围帘,入口采用防静电垂帘,磁性吸合.FFU:选用品牌直流FFU,台力电机,额定功率80W,初始运行功率55W,高效节能,低噪音。控制方式为触控面板群控,通讯方式为Modbus RTU。高效过滤器:选用品牌高效过滤器,过滤效率99.995%@0.3μm,初阻力≤90Pa@0.35m/s照明:采用无尘室普通洁净灯,照度200lx以上。洁净棚缺点大量使用FFU风机过滤单元噪音较大。
材料比较:1、洁净棚框架一般可分为三种:不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材,顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃,送风部用均采用FFU洁净送风单元。2、洁净室一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙,有唯独的空调送风系统,空气经过初中高效三级过滤,人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。洁净棚净化级别的选择:比较多的客户,会选用千级洁净棚,或万级洁净棚,少量客户会选用百级或万级。总之,洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定,但因洁净棚比较密闭,如选择洁净棚级别比较低时,往往会带来部分副作用:冷量不足,员工在洁净棚内会感觉比较闷热,所以按实际要求和客户沟通过程中,需要注意这点。洁净棚内部可用有效空间大。安徽制造洁净棚报价表
洁净棚适用于车间内局部净化级别要求高的区域。安徽制造洁净棚报价表
洁净室非常主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。 安徽制造洁净棚报价表
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