东莞非标设备精密机械加工公司

关于精密机械加工的工艺常识：

1）精度小于0.05的孔普铣是做不了的，需要CNC加工；如果是通孔也可以做到线切割。

2）淬火后的精孔（通孔）需要线切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量单边0.2）。

3）宽度2MM以下的槽需要线切割加工，3-4MM槽深度很深也需要线切割加工。

4）淬火件粗加工少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。

5）镀层的厚度一般是0.005—0.008，加工时是需要按镀前尺寸。 工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。东莞非标设备精密机械加工公司

什么叫做机械加工的精密化呢？

众所周知，精密化是现代机械的一个制造方向。零件加工组合的精密程度，很大程度决定了元件的性能。

精密化，甚至是超精密化，在现代加工中，扮演者越来越重要的作用。

什么是精密化呢？顾名思义，精密化就是使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。精密加工的加工精度在10-0.1um，表面粗糙度Ra值在0.3-0.8um。至于超精密化，其精度则更加的小，甚至可以达到原子的尺寸。1精密化的影响因素有很多。 佛山零件精密机械加工加工公司粗加工主要考虑的是提高生产率。

⾼速、⾼精度数控铣镗床及⾼速、⾼精度⽴卧式加⼯中⼼。主要满⾜汽车发动机缸体缸盖及航天航空、⾼新技术等⾏业⼤型复杂结构⽀架、壳体、箱体、轻⾦属材料零件和精密零件加⼯需求。

数控专⽤机床及⽣产线：柔性加⼯⾃动⽣产线(FMS%2FFMC)及各种专⽤数控机床，该类⽣产线是针对汽车、家电等⾏业加⼯缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加⼯需求。

数控⾦属成形机床类(锻压设备)：数控⾼速精密板材冲压设备、激光切割复合机、数控强⼒旋压机等，主要满⾜汽车、摩托车、电⼦信息产业、家电等⾏业板⾦批量⾼效⽣产需求及汽车轮毂及军⼯⾏业各种薄壁、⾼强度、⾼精度回转型零件加⼯需求。

静态误差补偿是根据事先侧出的误差值，在加工时通过硬件或软件进行补偿，如机床传动丝杠的螺距误差可通过修正尺来进行补偿；动态误差补偿是在线检测的基础上，在加工时进行实时补偿。精密机械加工的在线检测补偿技术是精密机械加工实现质量保证的关键技术。将检测技术融于精密机械加工的内容之中，采用在线测量的方式，能使操作者及时发现工件存在的问题，并反馈给数控系统。据抽样调查，目前我国因产品质量问题，如废品、次品、返修品等，所造成的经济损失约为产值的10%25～15%25%2B，而在线测量技术应用于精密机械加工，其直接的经济效益就在在于既节省了工时又提高了测量精度。而且由于利用了机床数控系统的功能，又使得数控系统能及时得到检测系统所反馈的信息，从而能及时修正系统误差和随机误差，以改变机床的运动数，更好地保证加工质量，促进加工测量一体化的发展，确保了精密机械加工良性发展。检测精密机械加工必须具备相应的检测技术，形成加工和检测一体化。

CNC加工中心和数控车床有什么区别，到底应该选择哪一种好呢？

其实CNC加工中心的功能是远远⼤于数控车床的，如果您加⼯的零部件⽐较复杂的话，建议选择CNC加工中心。HASSFULL是有加工中心的，包括F系列精密加工中心（F90）、W系列板材CNC加工中心、H系列型材CNC加工中心、MF⼯程塑料加工中心，每个系列都有两种台⾯，以此满⾜客户不同的需求。CNC加工中心，产品质量稳定，适合各种软性金属、⼯程塑料、复合材料、有机玻璃等的加工。 普通铣床可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面。金湾区数控车床精密机械加工厂

氩弧焊适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。东莞非标设备精密机械加工公司

精密机械零件制造生产过程中，在确保零件质量的前提下，拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺方案的过程称为零件的工艺过程设计。

生产过程和工艺过程：

1、生产过程：由设计图纸变为产品，要经过一系列的制造过程。通常将原材料或半成品转变成为产品所经过的全部过程称作生产过程。

2、工艺过程的组成：零件的切削加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。

常用的工艺文件有以下几种：

(1)机械加工工艺过程卡片：其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。

(2)机械加工工序卡片：要求工艺文件尽可能地详细、完整，除了有工序目录以外，还有每道工序的工序卡片。

(3)机械加工工艺(综合)卡片。采用一种比机械加工工艺过程卡片详细，比机械加工序卡片简单灵活的机械加工工艺卡片。 东莞非标设备精密机械加工公司

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